Вакуумная станция — это весьма габаритная установка, которая содержит в себе огромное количество важных компонентов, каждый из которых каким-то образом влияет на работу всего механизма.
Навигация:
Если смотреть на эти установки сугубо с производственной стороны — то они являются главным источником для образования вакуума. Без работы подобного оборудования, в различных отраслях попросту не сможет образовываться вакуум, что в любом случае приведет к ужасным последствиям, избежать которых будет попросту невозможно.
Вакуумные станции на данный момент смогли найти свое крепкое применение в таких отраслях, как:
Там вакуумные станции служат главным источником вакуума, который позволяет всему оборудованию элементарно функционировать. Если же затрагивать тему технических характеристик вакуумных станций, то в этом плане разнообразие также присутствует и среди всего количество вакуумного оборудования, можно найти то, которое будет наиболее подходящим для выполнения определенных задач.
Такие станции смогут полностью обеспечить работу огромного предприятия, или же какой-то крупной больницы, где требуется надежный вакуум.
Не стоит также забывать о такой категории станций, как компрессорные, которые также играют большую роль в медицинской и производственной отрасли.
Компрессорные станции:
Источник сжатого воздуха в данном устройстве образовывается во внутренней части компрессорных станций, где сам процесс создания нужных условий вакуума проделывается за считанные секунды. Но стоит отметить, что лучше всего покупать подобное оборудование у проверенных компаний, которые могут дать все нужные гарантии качества.
Выбрав надежную компанию, вы сможете получить еще и полный пакет услуг, который выглядит таким образом:
Просмотрев весь этот пакет услуг, становится ясно, что покупка вакуумных станций у проверенных компаний — это разумная затея, так как в таком случае вы сможете получить все возможные привилегии, о которых только можно мечтать.
Ранее уже упоминалось, что подобное оборудование является очень востребованным в медицинской отрасли, которая нуждается в высокоточном и качественном оборудовании, которое способно выдавать стабильно высокие показатели производительности. Если судить сугубо по техническим характеристикам медицинских станций, то в этом плане также можно увидеть огромное разнообразие, среди которого можно найти установки самых разных предназначений.
Производительность вакуумной станции варьируется в пределах от 300 до 4000л/мин, чего более чем достаточно для того, чтобы выполнять большие объемы задач.
Чаще всего вакуумные станции поставляются в таких комплектациях:
Вакуумные насосы
Такие установки чаще всего комплектуются несколькими масляными насосами серии UVL. Насосы такого типа максимально просты в плане эксплуатации и работают без каких-либо шумов, что является их существенным преимуществом.
Специальные блоки для управления вакуумной станцией
Такой тип оборудования позволяет работать устройству в автоматическом режиме, без какой-либо человеческой помощи. Именно этот факт и заставляет склониться в сторону данного варианта. Но стоит упомянуть и о ручных версиях подобных станцией, которые являются не менее функциональными, но человек может самостоятельно контролировать весь рабочий процесс.
Оба варианты предназначены для выполнения определен
bgcrb.ru
Воздушный ресивер (уравнительный, воздухосборник) – вспомогательное оборудование для систем подачи воздуха – компрессоров и вакуумных насосов 2НВР-5ДМ. Ресивер для насоса выполняет роль объемного резервуара, в котором поддерживается запас сжатого либо разреженного воздуха. У нас Вы сможете купить горизонтальный или вертикальный воздушный ресивер объемом на 50, 65, 100, 125, 150, 180, 200, 270, 330 500, 750, 900 литров с необходимой обвязкой и автоматикой.
«Системы качества» специализируются на вакуумных ресиверах для работы с вакуумным насосом.
Баллон ресиверы и воздухосборники применяются для защиты вакуумных насосов, компрессоров от неблагоприятных условий эксплуатации, выступая промежуточным буферным звеном. Так же помогают формировать недоступные насосу, компрессору режимы работы – например, быстрое скачкообразное изменение давления.
Защита:
Режимы работы:
На литейных производствах, в частности, использование воздушных ресиверов позволяет значительно продлить жизнь вакуумного насоса
Алгоритм подбора воздушного ресивера:
«Системы качества» изготовят ресивер для вакуумного насоса по Вашему индивидуальному проекту. В производстве учитываем наименьшие особенности технологического процесса и задач. Система неразрушающего контроля качества позволяет производить уравнительные баллоны сверхнадежные и устойчивые к сминающим нагрузкам. За основу берутся только высокопрочные импортные материалы. Получить подробную консультацию, просчитать стоимость, купить ресивер Вы сможете у менеджеров «Систем качества».
xn--80adzi8aa.xn--j1amh
Медицинские вакуумные системы предназначены для серьезных хирургических операций, во время которых требуется удаление лишней крови и других жидкостей, также дренаж брюшной и плевральной полостей. Во всех операционных и палатах, где проводится интенсивная терапия должно быть профессиональное оснащение оборудованием для поддержания на должном уровне жизнеспособности больного. Вот почему система правильно установленная и подобранная с учетом потребностей больницы способна оптимизировать процесс выздоровления больных. Медицинские вакуумные станции и системы бывают самых различных видов и масштабов.
Навигация:
Применяются для очистки в медучреждениях. Используют вакуумные насосы для откачки лишнего воздуха, неагрессивных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, из герметичных замкнутых объемов в стационарных установках, размещаемых в помещениях при температуре от10 до 30 градусов Цельсия. Вакуумный насос призван поддерживать вакуум и обеспечивать заданный процесс. Его выбор обусловлен его предельным давлением и сферой применения.
Вакуумные системы могут иметь один, два или три насоса —все зависит от целесообразности использования в той или иной сфере. Вакуумы на базе одного насоса применяются там, где нужно постоянно поддерживать вакуум в процессе. Установленный вакуумный насос обеспечивает 100% необходимой производительности. Насос включается автоматически, в зависимости от изменения уровня в вакууме. Как правило, медицинские вакуумные системы компактны и проще в эксплуатации, ежели промышленные вакуумные системы, но они так же надежны и долговечны при правильном использовании. Могут быть выполнены в стандартном исполнении или иметь более мобильный вид— с ручкой для удобства перемещения медперсоналом и колесиками.
Вакуумные системы на базе трех вакуумных насосов пластинчато-роторного типа применяются в испытательных центрах НПО или обеспечивают центральным вакуумом крупный завод. Главная цель этих устройств— обеспечение потребителей необходимым уровнем вакуума, независимо от условий. Без этих насосов больницы не считались бы современными, немыслимо и существование предприятий и заводов, поскольку сбой в производстве или загрязненность нежелательны ни в какой сфере и могут негативно влиять на работу.
При покупке стоит ориентироваться и на бренд, на рынке очень хорошо зарекомендовал себя немецкий производитель Dräger. Эта фирма занимается производством качественных медицинских вакуумных систем. Они все адаптируются под любые потребности медучреждения и выполнены из высококачественных деталей. Панель управления данных систем обеспечивает множество способов мониторинга и имеет сигнализацию.
Всего в памяти блока управления хранится около 20 параметров, отвечающих за алгоритм работы системы. Все по умолчанию закачано в блок и готово к подключению. Многие параметры по желанию или согласно нормам предприятия могут быть настроены оператором с помощью кнопок на передней панели блока управления. В комплектацию медицинских вакуумных систем входят антибактериальные фильтры с байпассной линией, которая заменяет фильтры не отвлекаясь от технологического процесса. Мощные вакуумные системы – промышленные пылесосы для удаления грязи и пыли у источника их образования.
Все устройства в системе снабжены индивидуальными преобразователями частоты, работающими, в среднем, с производительностью около 65%, и как следствие экономящими энергию по сравнению с отдельными агрегатами или установками без регулирования частоты вращения.
Как применяется медицинская вакуумная система:
Основные параметры выбора медицинской вакуумной системы:
Наиболее известные на рынке системы CPA – это известные во всем мире своей надежностью вакуумные установки итальянского производителя DV. Работают они на роторно-пластинчатых насосах и соответствуют всем медицинским стандартам, предъявляемым к медицинскому оборудованию.
Откачные установки используются как центральные вакуумные системы, то есть обеспечивают вакуумом нескольких потребителей или одного потребителя с большой требуемой скоростью откачки.
Централизованная система упрощает работу персонала, снижает энергозатраты и увеличивает срок службы вакуумных насосов, причем снижает затраты на обеспечение оборудования.
Системы централизованного вакуума используются в тех случаях, когда есть режим многозадачности и нужно применять вакуум в пределах одного здания. Такие системы оснащены централизованными контроллерами и другими приборами, управляющими вакуумом.
Они включают в себя насос и трубопроводы. До того, как применяться в медучреждениях, у них должны быть установлены антибактериальные фильтры ABFG. Сильная фильтрация частиц предотвращает образование и большое скопление микроэлементов в вакуумном ресивере. Одними из самых лучших медицинских систем являются DVP TRIPLEX, они бесперебойно работают и зарекомендовали себя во всем мире. У них тройная система откачки и двукратная система управления, а также есть программа системы безопасности.
Стандартная сборка включает в себя три насоса, сборник вакуума, очистительные фильтры, ресивер и блок управления для контроля доступа и конфигурации работы. Это удобный и простой в работе блок, медперсоналу легко переключать компрессоры и следить за показателями работы устройства.
Вакуумная станция прежде всего нужна для реанимации и хирургии. Основными задачами являются:
Вакуумная станция, по сути, вспомогательный прибор, прикрепленный к медицинскому вакууму. Она распределяет поток в медицинском вакууме.
Загрязненный воздух, что выбрасывает насос, проходит через сеть антибактериальных фильтров. В поршневом компрессоре, происходит сжатие воздуха при движении поршней, а его нагнетание обеспечено винтом. Именно винтовые компрессоры подготавливают чистый воздух и сглаживают его ресивером. Поток воздуха должен проходить мягко. Состоит ресивер из одного или нескольких моторов.
Его объем может быть разным, все зависит от выходного давления и компрессора. применяемого к нему. Обработка воздуха и то как протекает очистительный процесс являются важными факторами при выборе техники и антибактериальные фильтры и осушитель обязаны соответствовать стандартам качества и иметь все сертификаты. Выражаясь точнее, насосы разлагают газы и различные вещества, удаляют их. При этом камеры систем полностью герметичны, что способствует изоляции бактерий. По мере удаления посторонних веществ, п объем полостей устройства изменяется, вследствие чего перекачиваемые насосом вещества распределяются в необходимом направлении. Но стоит помнить, что принцип работы вакуумных систем еще и напрямую зависит от назначения вакуумной системы.
Для проверки различных вакуумов используется тестер вакуумных систем. Стоит также упомянуть, ведь тестер измеряет степень разреженности в вакуумах, помогает выявить неисправности клапанов и установку УОЗ, измеряет работоспособность устройств, управляемыми вакуумом, проверяет датчики давления и прокачки тормозов. Такое диагностическое оборудование является обязательным требованиям при покупке медицинской техники, поскольку проверка её безопасности и работоспособности должна проводиться регулярно и систематически.
generic-lasix.ru
Медицинские вакуумные системы предназначены для серьезных хирургических операций, во время которых требуется удаление лишней крови и других жидкостей, также дренаж брюшной и плевральной полостей. Во всех операционных и палатах, где проводится интенсивная терапия должно быть профессиональное оснащение оборудованием для поддержания на должном уровне жизнеспособности больного. Вот почему система правильно установленная и подобранная с учетом потребностей больницы способна оптимизировать процесс выздоровления больных. Медицинские вакуумные станции и системы бывают самых различных видов и масштабов.
Навигация:
Применяются для очистки в медучреждениях. Используют вакуумные насосы для откачки лишнего воздуха, неагрессивных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений, из герметичных замкнутых объемов в стационарных установках, размещаемых в помещениях при температуре от10 до 30 градусов Цельсия. Вакуумный насос призван поддерживать вакуум и обеспечивать заданный процесс. Его выбор обусловлен его предельным давлением и сферой применения.
Вакуумные системы могут иметь один, два или три насоса -все зависит от целесообразности использования в той или иной сфере. Вакуумы на базе одного насоса применяются там, где нужно постоянно поддерживать вакуум в процессе. Установленный вакуумный насос обеспечивает 100% необходимой производительности. Насос включается автоматически, в зависимости от изменения уровня в вакууме. Как правило, медицинские вакуумные системы компактны и проще в эксплуатации, ежели промышленные вакуумные системы, но они так же надежны и долговечны при правильном использовании. Могут быть выполнены в стандартном исполнении или иметь более мобильный вид- с ручкой для удобства перемещения медперсоналом и колесиками.
Вакуумные системы на базе трех вакуумных насосов пластинчато-роторного типа применяются в испытательных центрах НПО или обеспечивают центральным вакуумом крупный завод. Главная цель этих устройств- обеспечение потребителей необходимым уровнем вакуума, независимо от условий. Без этих насосов больницы не считались бы современными, немыслимо и существование предприятий и заводов, поскольку сбой в производстве или загрязненность нежелательны ни в какой сфере и могут негативно влиять на работу.
При покупке стоит ориентироваться и на бренд, на рынке очень хорошо зарекомендовал себя немецкий производитель Dräger. Эта фирма занимается производством качественных медицинских вакуумных сис
101prikaz.ru
Постоянно поддерживаются на складе в Москве стандартные ресиверы для вакуумных насосов следующих размеров:
– в горизонтальном исполнении объемом 270, 500
– в вертикальном исполнении объемом 900 литров
Срок поставки на другие модели, или модели нестандартных размеров от 4 до 8 недель.
всегда есть в наличии на складе. Они изготавливаются из стали марки Ст3пс и предназначены для использования в помещении или в условиях, где температура окружающей среды от -20 до +100°С.
Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и является отличным и иногда единственным решением для медицинской, пищевой, химической промышленности. Данный вид ресиверов представлен на рынке России в основном зарубежными аналогами, которые по стоимости в несколько раз дороже. Срок поставки ресиверов из нержавеющей стали от 4 до 8 недель.
На внутреннюю поверхность ресивера из черной стали наносится антикоррозионное покрытие КО813. Данное покрытие предназначено для защиты воздушных ресиверов, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и обладает повышенной влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью. Срок поставки ресиверов из нержавеющей стали от 4 до 8 недель.
Принимаем заказы на изготовление нестандартных емкостей и ресиверов. Срок изготовления зависит от модификации.
Стандартные вакуумные ресиверы предлагаются в вертикальном и горизонтальном исполнении следующих объемов: 35, 50, 65, 100, 150, 270, 330, 500, 750, 900 литров.
По запросу можем доукомплектовать ресивер рамой (вертикальный) или установочной платформой (горизонтальный) с креплением под вакуумные насосы и щит автоматики:
Стоимость установочной платформы
– для ресивера 270/500 литров .. +4 800 р к стоимости ресивера
– для ресивера менее 250 литров .. +3 600 р к стоимости ресивера
Ресиверы для вакуумных насосов экономичной серии изготавливаются на базе компрессорных ресиверов, но спроектированы с учетом воздействия противоположно направленной сминающей нагрузки атмосферного давления. Другим отличием вакуумных ресиверов являются фланцы большего диаметра, так как потери ввиду недостаточной проводимости потока на патрубке недостаточного диаметра значительно сильнее сказывается на эффективности работы вакуумной системы, особенно в области сильного разряжения. Так, если потеря давления в случае с компрессором на 1/2 атмосферы, например с 15 бар до 14,5 атмосфер, вряд ли кто-то вообще заметит, то если речь идет о вакуумной системе, потеря перепада давления 0,5 атмосферы в самом начале магистрали с большой вероятностью сделает систему в принципе неработоспособной, так как максимальный перепад давлений, который может создать вакуумный насос – 1 атмосфера.
Наша компания принимает заказы на изготовление нестандартных вакуумных ресиверов (уравнительных вакуумных баллонов) объемом до 100 м.куб и диаметром до 1 м.
Если Вам требуется вакуумная емкость большего размера и диаметра – см в раздел изготовление вакуумных камер.
см. также вакуумные системы:
adn-tech.ru
Пневмо- и вакуум-системы. Пневмосистемы используют как для создания давления фор.мования, так и для привода различных вспомогательных механиз.мов. Формовочные машины либо имеют собственный компрессор и ресивер, либо питаются сжатым воздухом из цеховой. магистрали. Рабочее давление сжатого воздуха составляет 0,4—2,5 МПа. Вакуум-си-сте.мы используются, как правило, только для создания перепада давлений, обеспечивающего формование. Они состоят из вакуум-насоса, ресивера, системы клапанов управления и тру- [c.237]
Машина для вакуумформования состоит в основном из следующих узлов нагревателя излучения, прижимной рамы и вакуум-насоса с ресивером и вентилем. Матрица устанавливается на формовочном столе, который имеет отверстие, соединяющее его с краном вакуумной линии через трубопровод большого диаметра. Часто готовые изделия извлекаются из формы [c.518]
Двухпозиционная вакуум-формовочная машина с однородными позициями состоит из системы создания вакуума с ресивером 6, двух механизмов подъема стола /, двух комплектов формующего инструмента 2, двух зажимных устройств 3 и одного нагревателя 5 (рис. 7.4.5). [c.714]
Схема двухпозиционной вакуум-формовочной машины Р2000 с однородными позициями показана на рис, 6,6, Машина имеет общую вакуум-систему с ресивером 6, два механизма [c.234]
Скорость формоизменения (в мм1сек) во избежание остывания и преждевременного снижения пластичности материала должна поддерживаться на высоком уровне 100 и 200 мм1сек (в особенности при переработке пластиков с крутой кривой деформация — температура , см. рис. XII. 12). Применительно к пневмо- и ва-куум-формовочным машинам это означает, что необходимо комплектовать их достаточно производительными компрессорами или вакуум-насосами либо устанавливать в дополнение к последним ресиверы. Вариант установки ресиверов безусловно экономичнее. [c.608]
www.chem21.info
Зависимости натекания воздуха в вакуумную захватную камеру и силы притяжения от среднего диаметра уплотнения камеры, изображенные на рис. 4.52, наглядно показывают преимущества применения ВЗК с большей рабочей площадью. Значения удельного натекания для некоторых грузов и уплотнений, полученных экспериментально, приведены в табл. 4.24. необходимый объем ресивера вакуумного ГУ [c.284]
Наиболее характерным узлом всех пневматических кранов является присосная рама с присосками в виде резиновых чаш, которыми закапчиваются гибкие шланги, соединяющие присоски с коллектором (ресивером) вакуумной установки. Эта установка состоит из двух вакуумных насосов, которые ] ключаются в работу поочередно во избежание перегрева. Сила [c.360]
В производственных машинах и устройствах управления широко распространены вакуумные механизмы поршневого и мембранного типов, в которых используется неглубокий вакуум. Отличительной особенностью таких механизмов является то,,что перемещение поршня или мембраны происходит за счет снижения давления под ними ниже атмосферного. В соответствии с этим и движение поршня или мембраны будет происходить в сторону, где производится разрежение. Для того чтобы создать разрежение в рабочем цилиндре, например вакуумного механизма (рис. Х.6, г), вместо воздухосборника устанавливается вакуумный ресивер J, в котором вакуумным на- [c.182]
Процесс работы вакуумного механизма отличается от работы рассмотренных выше механизмов поршневого и мембранного типов только тем, что при открытии распределителя 2 после распространения волны давления по воздухопроводу 3 воздух перетекает из рабочего цилиндра 5 в вакуумный ресивер, в результате чего под действием атмосферного давления перемещается поршень 4. После перекрытия распределителя воздух устремляется из атмосферы в цилиндр, срывая тем самым вакуум в подпоршневом пространстве. Поршень при этом под действием пружины возвращается в исходное положение. [c.183]
Наполнение или опорожнение объема в рабочем цилиндре, определяющее подготовительный и заключительный периоды работы пневматического механизма, может иметь место как до начала движения поршня, так и после его остановки. Давление воздуха в рабочем пространстве цилиндра во время наполнения и опорожнения непрерывно изменяется, и в зависимости от отношений давлений в воздухосборнике или вакуумном ресивере и в цилиндре могут существовать, устанавливаясь один за другим, надкритический и под-критический режимы наполнения или опорожнения. [c.184]
Вакуумное управление впервые применено в 1934 г. Включение муфт при этом типе управления обеспечивается атмосферным давлением на поршень, создающимся в результате образования вакуума в другой полости цилиндра. Для создания этого вакуума применяется особый ресивер, из которого воздух выкачивается вакуум-насосом и с которым в нужные моменты цилиндр управления и соединяется. [c.1196]
Остаточное давление ро = 0,01 0,015 МПа (0,1- 0,15 кгс/см ) является оптимальным и применять более глубокий вакуум не следует, так как значительно возрастает стоимость привода, а сила прижима детали увеличивается незначительно. В приспособлении 2 (рис. V.32, б) для равномерного прижима детали 1 к плите на ее установочной поверхности имеется большое количество мелких отверстий, сообщающихся с вакуумной полостью 6 при закреплении детали. Приспособление с вакуумным приводом включает распределительный кран 3, ресивер 4 для быстрого образования вакуума в [c.121]
Полезный объем бака ресивера должен превышать объем вакуумной полости, чтобы не задерживать образования вакуума. Степень разрежения зависит от герметичности камеры и от работы вакуумных насосов. При нормальной работе и исправности насосов сила зажима может составить от 0,7 до 1 кгс на 1 см полезной площади камеры. Применяемые уплотнения показаны на рис. 7 и 8. Уплотнения изготовляют из резины. [c.270]
Ресивер, выполняется в виде металлического резервуара и предназначен для ускорения разряжения в вакуумной камере. [c.121]
На плите 1 имеются замкнутые кольцевые канавки, в которые заложены резиновые жгуты. Из каждой такой секции, имеющей по периферии кольцевую канавку, отсасывается воздух вакуумным насосом 3 через ресивер 2. Электродвигатель 4 служит приводом вакуумного насоса. Переключение производится краном 5, [c.121]
Установки состоят из вакуумной системы, в комплект которой входят вакуум-насос, водосборник-ресивер, вакуум-шланги, вакуумметры и вакуум-щиты. Все оборудование может быть смонтировано на сварной раме с пневматическими колесами. [c.172]
Вакуумный насос 1, приводимый ременной передачей, создает вакуум в ресивере 2. Посредством распределительного крана 3 одна из полостей сервомотора 4 сообщается с атмосферой, а вторая — с ресивером вакуума. Под влиянием разности давлений порщень сервомотора 4 перемещается, переключая реверс 9 муфты 12 посредством рычагов 5, 6, 7 к 8. Ручное управление осуществляется поворотом рукоятки 10, приводящей в движение рычаги И, 5, 6, [c.516]
При помощи того же датчика перемещения измеряют зазоры в отдельных соединениях. Для этого компрессорно-вакуумную установку переводят на режим работы вакуум-насоса, создавая разрежение 0,06…0,07 МПа. Основание датчика перемещения присоединяют к установке через дополнительный ресивер, чтобы исключить влияние пульсации при работе вакуум-насоса. Проворачивая коленчатый вал двигателя, устанавливают поршень с помощью индикатора датчика перемещения на 2…3 мм ниже в. м. т. на такте сжатия. Затем подводят поршень на 1…2 мм до в. м. т. (по индикатору) и устанавливают стрелку индикатора на нуль. Поворотом крана управления создают в надпоршневом пространстве разрежение со скоростью 0,01…0,03 МПа/с и наблюдают, за ступенчатым перемещением стрелки индикатора. Первая ступень перемещения соответствует зазору в шатунном подшипнике, вторая — зазору между поршневым пальцем и втулкой верхней головки шатуна. Дальнейшее незначительное перемещение (0,02…0,03 мм) поршня характеризует выдавливание масляных пленок из соединений. [c.40]
Универсальная вакуумная грузозахватная траверса кроме привода с вакуумным насосом и ВЗК с герметизирующими уплотнениями должна включать ресивер, контрольно-измерительную аппаратуру, предохранительные и сигнализирующие устройства, приборы управления, фильтры, запорные и соединительные элементы. [c.232]
Целесообразно применять траверсы, отдельные элементы которых выполнены пустотелыми и служат вакуумным резервуаром (ресивером), соединенным с ВЗК. Для возможности изменения положения груза в пространстве и его кантования траверсы снабжают приводными устройствами для поворота груза из одной плоскости в другую. [c.232]
Траверса грузоподъемностью 3 т (рис. 4.12, а, б) состоит из вакуумного насоса 11 ВН-1МГ быстротой действия 40 л/с с маслоуловителем 10, ресивера /5, двухходового магнитного вентиля 12, смонтированного между вакуумным насосом и ресивером, трехходовых магнитных клапанов 5, связанных с атмосфер й через воздушные фильтры 4, коллектора 16, который установлен между тр- х-ходовыми электромагнитными клапанами и ручными вентилями 3, и ВЗК /, прикрепленных к ресиверу при помощи шарнирных стоек 17 (рис. 4.12, в). На ресивере установлены пульт управления 8 (рис. 4.12, а), электроконтактные вакуумметры 9, к одному из которых подключена лампа 13 зеленого цвета, сигнализирующая о нормальной работе устройства, а к другому — аварийная сигна лизирующая лампа 14 красного цвета и звуковая сирена 7. [c.233]
Контроль осуществляется с помощью установки ОБ-1898 ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР, состоящей из вакуумного насоса, вакуум-ресивера, комплекта переносных вакуум-камер [2]. [c.242]
Рис. 12. Схемы установок с вакуумным приводом а — с использованием пневмоцилипдра (i — закрепляемая деталь 2 — приспособление а — вакуумный цилиндр 4 — пневмоцилиндр 5 — четыреххо-довой кран) б — с использованием вакуумного насоса [ I — закрепляемая деталь 2 — приспособление з — кран 4 — воздушный баллон (ресивер) 5 — вакуумный Ha o J | ![]() |
Литье вакуумным всасыванием по своей физической сущности близко к двум описанным выше методам литья. Вакуумным всасыванием получан т сложные тонкостенные отливки с минимальным количеством тепловых узлов, а также слитки и полые изделия типа втулок из алюминиевых и медных сплавов. Схема литья вакуумным всасыванием приведена на рис. 34. С по-М01дью вакуумного насоса обеспечивается разрежение в ресивере. Электромагнитный клапан соединяет камеру с ресивером. С помощью дросселя регулируют скорость вакуумиро-вания камеры. В результате перепада давлений под расплавом в тигле и в камере с формой происходит заполнение последней жидким металлом. Реле времени определяет длительность технологической выдержки, после чего клапан соединяет камеру с атмосферой. Форму разбирают и извлекают отливку. [c.407]
Ожатый воздух (фиг. 106) по воздухопроводу 2 поступает в распределительную му у I, укрепленную в центре стола 3, и затем по трубкам 8 в цилиндры 7. По радиальным Тч)бразным пазам стола перемещаются кулачки 5, получая движение от пневматических цилиндров через рычаги 4. Воздух поступает в цилиндры через пусковые автоматические краны 6. Общее решение этого устройства показано на фиг. 107, Вакуумный зажим осуществляется установкой, состоящей из вакуум-насоса с электродвигателем, ресивера и крана включения. [c.120]
При включении вакуумного насоса 11 открывается двухходовой электромагнитный вентиль 12 н в ресивере образуется вакуум. Трехходовой электромагнитный клапан 5 закрывает выход из ресивера 15 к камерам 1 и соединяет последние через воздушный фильтр 4 с атмосферой. Когда вакуум в ресивере достигает необходимой величины, на ресивере 15 загорается лампа 13 зеленого цвета, и устройство готово к работе. ГУ устанавливается ВЗК 1 на поднимаемое изделие. При нажатии на кнопку Подъем пульта управления 8 трехходо вой электромагнитный клапан 5 соединяет вакуумный насос 11 через ресивер 15 и коллектор 16 с камерами 1. Одновременно клапан 5 отключает камеры I и коллектор 16 от атмосферы. ВЗК находятся под вакуумом и прижимаются атмосферным давлением к поверхности изделия. [c.233]
Освобождается изделие следующим образом. При нажатии на кнопку Отпуск пульта управления 8 трехходовой клапан 5 отсоединяет ресивер 15 от ВЗК 1 и соединяет последние с атмосферой. Воздух, пройдя через воздушные фильтры 4 в обратном направлении, заполняет рабочее пространство 24 ВЗК 1 и изделие освобождается. При этом пыль и мелкий штыб, осевший на наружной поверхности фильтров 2, сдувается обратным потоком воздуха через конические отверстия 22 и производится самоочистка фильтров. При аварийной остановке вакуумного насоса 11 или потере напряжения в электросети электромагнитный вентиль 12 отключает вакуумный насос 11 от ресивера 15, объем которого используется для удержания изделия определенное время. [c.233]
mash-xxl.info