Р м 6 – Товары из Америки для всей семьи.
Сталь Р6М5 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — Р6М5
Стандарт — ГОСТ 19256
В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 — указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 — указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.
Быстрорежущая сталь Р6М5 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей, предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками.
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома | W — вольфрама | Mo — молибдена | V — ванадия |
| 0,82-0,90 | 0,20-0,50 | 0,20-0,50 | 3,80-4,40 | 4,80-5,30 | 1,70-2,10 | |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 815 | 880 | 730 | 790 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодце. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при HB 255: Kv твердый сплав = 0,8 Kv быстрорежущая сталь = 0,6 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Шлифуемость | Хорошая |
tekhnar.ru
состав, характеристики, применение, заточка, обработка
Сталь Р6М5 является быстрорежущей и относится к одному из видов инструментальной стали. Она обладает высоким запасом прочности, который позволяет ей обрабатывать твердые материалы. Скорость работы шлифовальных, сверлильных приборов, где ее применяют, при этом превосходит в разы скорость, которую дает обычный сплав. Это не единственное преимущество быстрорежущей стали, маркированной, как Р6М5.
Сталь Р6М5Основные характеристики
К виду рапидных сталей относят сплавы металлов, в которые добавлены дополнительные вещества, улучшающие их химические и физические свойства. Благодаря этому сплав металла становится крепким, износостойким, не способным контактировать с кислородом и покрываться ржавчиной. Быстрорежущая сталь Р6М5 отличается от обычных углеродных сплавов тем, что она может обрабатывать любой твердый материал на высокой скорости, обладая хорошей износостойкостью.
Микроструктура стали Р6М5
Она обладает уникальными свойствами, которые позволяют изготавливать такие инструменты, как фрезы, метчики или развертки. Изготовленные из этого сплава, они будут служить владельцу верой и правдой очень долго.
А к наиболее известным и характеристикам стали марки Р6М5 относятся:
- Твердость стали марки Р6М5 при нагреве. Обычно другие сплавы при длительном и безостановочном бурении, начинают нагреваться, а с повышением температуры, как известно, металл начинается размягчаться. И сверло теряет свои способности и становится хрупким. Эта же быстрорежущая сталь способна нагреваться до 6000 °С, сохраняя свои начальные свойства и не теряя крепости.
- Повышенное сопротивление накаливанию при достаточно высоких температурах.
- Очень хорошо держит заточку.
- Имеет высокую вязкость.
- Отлично обрабатывается на шлифовальном оборудовании.
- Держит нагрузки от удара на отлично.
Характеристики стали Р6М5, перечисленные выше, делают сплав металлов незаменимым в строительстве.
Химический состав
Химический состав стали марки Р6М5 представляет собой нижеперечисленные металлы:
- вольфрам;
- ванадий;
- кремний;
- медь;
- хром;
- марганец.
Химический состав стали Р6М5 и некоторых других быстрорежущих сталей
Сплав с добавлением кобальта, а именно сталь Р6М5К5, используют с начала двадцатого века. Содержание кобальта в изделиях, изготовленных из нее, не выше 15 процентов. Если же легируют ее ванадием и хромом, то металлическая основа ее только повышается. Из этой стали изготавливают такие изделия, как инструменты для резания кислотостойких металлов, жаропрочных, попадающие под аустенитную классификацию. В то время как обработка таких металлов изделиями из другого сплава очень затруднена. Данная сталь отличается повышенной твердостью и теплостойкостью.
Особенности заточки стали
Предметы, полученные из быстрореза, подвергаются частому затуплению. А обычные круги для заточки, которые изготовлены из электрокорунда, не помогут улучшить качество заточки.
Заточка ножа из стали Р6М5
Для того, чтобы правильно заточить инструмент применяют чашечные круги и из плоского профиля. Но, обычно, такая заточка имеет свои минусы. Поэтому, чтобы качественно наточить инструмент из данного вида сплава металла применяют два захода.
- вначале делается предварительная заточка, для которой используется круг с абразивной поверхностью зерна марки 40;
- на чистовую, для которой используется зеро марки от 25 до 16.
Применение сплава
Положительные характеристики данного сплава помогли найти применение этой стали в домашнем обиходе. Из нее изготавливают ножи. Причем, если изделие будет правильно заточено, то оно сможет резать не только плоть животного, но металлическую тонкую пластину.
Диски из стали Р6М5
Единственным минусом такого изделия является его заточка. Но, если знать все хитрости правильной заточки, то данный инструмент станет очень полезным в быту. Такими изделиями чаще всего пользуются охотники и туристы.
Несмотря на дорогую стоимость, применение сплава для ножей стало очень популярно в быту.
Мировым брендом по производству данных режущих инструментов является фирма «Rapid».
У каждого мужчины в доме имеется электроинструмент, в котором, в виде вспомогательной оснастки к нему, используются сверла из этого типа стали. К разновидностям сверл, которые изготавливаются из этой стали Р5М6 относятся:
- корончатые, которые используются для гипсокартона;
- ступенчатые;
- сверла, предназначенные для камня, дерева или металла.
Из данного материала изготавливают не только сверла и ножи. Из стали Р6М5 делают резцы долбежные, ножовочные полотна, зенковки.
Расшифровка маркировки данного сплава
Расшифровка маркировки стали Р6М5 следующая:
- Буква «Р» означает быстрорежущая или рапидная сталь, так как для маркировки бралось сокращение от английского слова «rapid» (на русском читается как рапид), которое в переводе означает «быстрый». А число, которое стоит за этой буквой обозначает процентное соотношение вольфрама в этом сплаве. В данном случае оно равняется 6 %, с небольшими отклонениями.
- Буква «М» показывает на то, что в составе этого сплава присутствует молибден. А число, которое стоит за буквой, также показывает количество его нахождения в сплаве этого металла в процентах.
Пример расшифровки маркировки
Если к этой стали больше не прибавляется никаких дополнительных элементов, то на этом обозначение ее заканчивается. Если же, к сплаву добавлен кобальт, то обозначаться она уже будет, Р6М5К5. Маркировка «Ф» — ванадий, «Т» — титан и другие добавочные элементы.
По ГОСТу сталь Р6М5 делится на следующие изделия, который принадлежит одному из межгосударственных стандартов. В нем описаны все технические требования, относящиеся к этой марке. Хоть и металлопрокат в последнее время переходит уже на твердые сплавы, эта марка все еще удерживает свои лидирующие позиции в спросе на рынке.
Ниже перечислены некоторые изделия из сплава этих металлов и соответствующий ГОСТ к ним:
- круги горячекатанные относятся к ГОСТу под номером 2590-88;
- калиброванный прут имеет ГОСТ 7417-75;
- полосы и пруты (для изготовления этих изделий используется разновидность стали Р6М5К5) – ГОСТ 19265-73;
- круги, у которых имеется специальная отделка верхнего слоя имеют ГОСТ 14955-77.
Скачать ГОСТ 2590-88
Скачать ГОСТ 7417-75
Термическая обработка стали Р6М5
Термическая обработка сплава Р6М5 имеет ряд тонкостей, которые относятся к свойствам ее. Дело в том, что она способна во время нагревания к обезуглероживанию. Чтобы этого не произошло, ее обычно нагревают с помощью медленного прогревания.
Закалка
Быстрорежущая сталь Р6М5 нагревается до 1230 градусов. Во время нагревания, работники сталелитейного завода внимательно следят за процессом. При первом прогреве температура поднимается до двухсот градусов и нагрев прекращается на час, затем производится еще один дополнительный нагрев до тридцати градусов. И снова отпуск на час. После этого, ее продолжают нагревать до 690 градусов и снова останавливают на час. И последние два нагрева доводят до температуры 860 и 1230 соответственно.
Это очень сложная процедура накаливания. Благодаря такой закалке сплав приобретает свойства, соответствующие ему, но и себестоимость его, кончено же, увеличивается.
После того, как закончится нагрев до 1230 градусов, ее охлаждают, используя селитру, воздух и масло. Затем, температура опускается до 560 градусов. Данная температура выдерживается в течении полутора часов. В это время к стали добавляют различные легирующие элементы, которые улучшают его свойства. А также они придают ему соответствующую твердость.
Перед началом такого длительного прогрева сплав металла отжигают. Это делается для того, чтобы уменьшить хрупкость будущих изделий, сохранив параметры прочности на должном уровне.
Для улучшения характеристики свойств данного сплава, для того, чтобы они обладали хорошей износостойкостью, устойчивостью от коррозии, высокой твердостью используют азотирование. Эта обработка металла проводиться в газовой среде, которая состоит из 80 процентов азота и аммиака двадцати процентов. Время, которое занимает данная процедура, около сорока минут. Температура нагревания будет колебаться от 550 градусов до 6600. Такая закалка позволит сформировать сплаву менее хрупкий слой поверхности.
Такой сплав могут дополнять еще одним элементом, а именно цинком. Оцинкование происходит в газовой или жидкой среде, которая содержит большое количество цинка. Температура нагревания в ней соответствует 5600 градусам. А время составляет около тридцати минут.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Сталь Р6М5 — Живучий.рф — информационный портал
Главная > edc > ножевые стали > Р6М5
Р6М5 характеристики
Сталь P6M5 — быстрорежущая инструментальная сталь. Применяется для режущих инструментов, работающих в условиях значительного нагружения и нагрева рабочих кромок. Инструмент из быстрорежущих сталей обладает высокой стабильностью свойств и хорошо подходит для изготовления кухонных, туристических или складных ножей. Сталь Р6М5 практически вытеснила похожие по своим свойствам стали Р18, Р12 и Р9 и нашла применение при обработке цветных сплавов, чугунов, углеродистых и легированных сталей, а также некоторых теплоустойчивых и коррозиестойких сталей.
Расшифровки стали Р6М5
Буква «Р» — это обозначение быстрорежущих сталей. Слово взято из транскрипции английского «rapid»», переводящегося, как «быстрый».
Цифра за буквой «Р» обозначает процентное содержание в сплаве вольфрама (6%)
Далее идет буква «М», обозначающая присутствие в сплаве молибдена (5).
Кроме Mo, быстрорежущие стали могут содержать в своей маркировке такие обозначения: «К» — кобальт, «Ф» — ванадий, «Т» — титан, «Ц» — цирконий.
Данная марка стали имеет довольно сложный состав и не простое производство. Далеко не все производители ножей могут работать со сталью Р6М5. И цена на готовое изделие выходит, как правила довольно «кусачая». Но ножи из стали Р6М5 обладают исключительными качествами. Режущая кромка ножа из этой стали долго держит заточку. Ножи обладают отличным качеством реза. При очень высокой твердости, сталь обладает хорошей пластичностью, что делает нож очень прочным.
В основном из этой стали делают ножи с фиксированным лезвием типа «финка». Из-за повышенной твердости сталь не применяют для изготовления топоров и мачете.
Ко всему прочему сталь является жаропрочной. Нож из Р6М5 можно заточить на станке без риска перекала режущей кромки.
К минусам данной стали можно отнести её слабые антикоррозийные свойства и сложность заточки.
Новичку я бы не советовал нож из стали Р6М5. Его действительно сложно точить, как правило для качественной заточки используют специальные диски из эльбора (сверхтвердый материал, по свойства приближен к алмазу). Но если Вам нужна невероятная «мощь» и надежность то это хороший выбор.
Нож из стали Р6М5 это не игрушка, это очень серьезная вещь, готовая к серьезным испытаниям.
Твердость стали Р6М5 — 62-65 RHC
Состав стали Р6М5
Углерод (С) 0,82 – 0,90 %
Марганец (Mn) 0,20 – 0,50 %
Хром (Cr) 3,8 – 4,4 %
Кремний (Si) 0,20 – 0,50 %
Молибден (Мо) 4,8 – 5,3 %
Ванадий (V) 1,7 – 2,1 %
Кобальт (Со) 0,5 %
Никель (Ni) 0,4 %
Фосфор (Р) 0,03 %
Сера (S) 0,025 %
Вольфрам (W) 5,5 – 6,5%.
Главная > edc > ножевые стали > Р6М5
Перейти в магазин «Живучий.рф»
Купить подарочный ящик для ножа Ammo Box
xn--b1ahgbf2d2a.xn--p1ai
Сталь Р6М5 – легированная инструментальная сталь
Сталь марки Р6М5 – особый вид легированной инструментальной стали, предназначенный для изготовления быстрорежущих металлообрабатывающих инструментов. Сталь имеет много аналогов на мировом рынке с различными обозначениями. В таблице сведены как точные, так и ближайшие аналоги Р6М5:
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Испания |
||||||||||||||
|
— |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
UNE |
||||||||||||||
|
|
|
|
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Юж. Корея |
|
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
|
ONORM |
KS |
Особенности упрочняющей термической обработки Р6М5
Хотя вольфрамомолибденовую сталь Р6М5 называют «самозакаливающейся», процесс закалки нельзя пускать на самотек. Соблюдение рекомендованных режимов отжига, нагревания и отпуска позволяет увеличить сроки работы резцов и фрез на 20-30%.
Закалка инструмента производится ступенчато с предварительным подогревом в соляных ваннах: по 15-30 сек. при температурах 500 и 850 °С. Продолжительность окончательного нагревания до температуры 1280°С рассчитывается по эмпирической формуле: 10 с*1 мм толщины металла. Режим отпуска – трехкратный по 1 часу каждый при Т=580-600°С.
В современном машиностроении все чаще режущий инструмент для обработки металлов выполняют с применением приваренных режущих поверхностей. При термической обработке сварного инструмента его помещают в солевой раствор таким образом, чтобы место сварки не доходило до уровня раствора на 15—20 мм.
Производство и поставки легированных инструментальных сталей
Сталь Р6М5 после розлива содержит включения карбидов различного размера, которые существенно снижает ее механические свойства. Поэтому при производстве Р6М5 необходима тщательная проковка заготовок при строгом контроле температур начала и конца ковки. Во время ковки крупные карбидные группы дробятся и равномернее распределяются по структуре металла. При недостаточной поковке возникает местное скопление карбидов, в которым прочность материала на излом много ниже.
Такая стабильность производства обеспечивается на Череповецком (ПАО «Северсталь») и Челябинском (группа МЕЧЕЛ) металлургических комбинатах.
Краткая справка о предприятиях:
Череповецкий металлургический комбинат – крупнейший стальной актив дивизиона «Российская сталь», входящего в состав «Северсталь».
Челябинский металлургический комбинат (группа МЕЧЕЛ)
ОАО «Мечел», основанное в 2003 году, является одной из ведущих мировых компаний в горнодобывающей и металлургической отраслях. В компанию входят производственные предприятия в 11 регионах России, а также в США, Литве и Украине.
«Мечел» объединяет более 20 промышленных предприятий.
Прокат стальной горячекатаный полосовой стали Р6М5 длиной 3-6 метров различного профиля по ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 19265-73 выпускается на Ижевском металлургическом заводе, входящем в состав МЕЧЕЛ.
Цены, условия поставки и объемы реализуемой продукции указаны на официальных сайтах заводов, но для приобретения малых партий металла придется обращаться к металлотрейдерам. Заводы не отгружают 1-2 тонны металла, а средний заказ именно такой.
Среди наиболее популярных трейдеров сталь Р6М5 можно приобрести у компаний:
www.equipnet.ru
Сталь инструментальная быстрорежущая Р6М3 — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р6М3.
Классификация материала и применение марки Р6М3
Марка: Р6М3
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для изготовления чистовых и получистовых инструментов небольших размеров при обработке конструкционных сталей
Химический состав материала Р6М3 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V |
| 0.85 — 0.95 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3 — 3.6 | 3 — 3.6 | 5.5 — 6.5 | 2 — 2.5 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o— T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р6М3, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р6М3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р6М3 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Круг Р6М5 изготавливается из особой инструментальной стали. Данная разновидность черного металлопроката выпускается в строгом соответствии с ГОСТ 19265-73. Эти быстрорежущие стальные круги производятся с круглым поперечным сечением из стали марки Р6М5. Буква Р в этом обозначении служит для того, чтобы показать, что данная сталь относится к классу быстрорежущих. Цифра отображает, сколько вольфрама содержится в данной стали (измеряется в десятых долях процента). М и К – предоставляют сведения о том, какой из материалов использовался в качества легирующего компонента – молибден или кобальт. Количество последних может быть определено исключительно на основании ГОСТ. Характеристи
|
ка кругов ст.Р6М5| Наименование | Цена |
| Круг Р6М5 ф 2-10 | от 600000 |
| Круг Р6М5 ф 10-30 | от 550000 |
| Круг Р6М5 ф 30-190 | от 500000 |
| Круг Р6М5 ф 190-400 | от 550000 |
www.alfa-sous.ru
Р6М5 :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
Массовая доля элемента, % | |||||||||||||
углерода | марганца | кремния | хрома | вольфрама | ванадия | кобальта | молибдена | никеля | меди | серы | фосфора | азота | ниобия |
не более | |||||||||||||
0,82 – 0,90 | 0,20 – 0,50 | 0,20 – 0,50 | 3,80 – 4,40 | 5,50 – 6,50 | 1,70 – 2,10 | Не более 0,50 | 4,80 – 5,30 | 0,6 | 0,25 | 0,025 | 0,030 | — | — |
Твердость | Температура оС | ||
после отжига | После закалки с отпуском, HRCэ (HRC), не менее | закалки | отпуска |
HB, не более | |||
255 | 64 (63) | 1220 | 550 |
Температура нагрева для закалки и отпуска образцов должна соответствовать значениям, указанным в таблице.
Охлаждение образцов после закалки проводят в масле.
Отпуск образцов проводят двух-, трехкратный, с выдержкой по 1 ч. и охлаждением на воздухе.
Время выдержки при нагреве устанавливают согласно черт. 1.
Толщина (диаметр) образца, мм
1. – для прямоугольных образцов
2. – для круглых образцов
Черт. 1.
Кривая зависимости твердости от температуры отпуска
Вязкость | Сопротивление износу | Шлифуемость | Красностойкость 59HRCэ при отпуске в течении 4ч, оС | Особые свойства | Назначение |
Повышенная | Хорошее | Хорошая | 620 | Повышенная склонность к обезуглероживанию. | То же что и для марки Р18, предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками. |
Сортамент:
горячекатаная круглого и квадратного сечений – ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88;
кованая – ГОСТ 1133-71;
полосовая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77 диаметром от 1 до 25 мм включительно.
markmet.ru