Новый электродвигатель мощностью 2 л.с., 56C, однофазный, TEFC, 115/230 В, 3450 об / мин

Angol Magyar Sz³tr

9 X19 (230 мм X 500 мм) 9 X 29 (230 мм X 750 мм) МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛАТИН

1 9 X19 (230 мм X 500 мм) 9 X 29 (230 мм X 750 мм) РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТОКАРНО

2 СОДЕРЖАНИЕ 1.ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ СТАНДАРТ БЕЗОПАСНОСТИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ЦЕПЬ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Удлинители ЗАЗЕМЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ Распаковка ОЧИСТКА СБОРКА И УСТАНОВКА КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНЫ люнет FOLLOW ОСТАЛЬНЫЕ УПРАВЛЕНИЯ SPINDLE СКОРОСТИ ПОДАЧИ СТАВКИ И ThreeD РЕЖУЩИЕ ПЕРЕВОЗКИ УПРАВЛЕНИЯ Tailstock УПРАВЛЕНИЯ TEST RUN РЕГУЛИРОВАНИЕ ГИБС STEADY / FOLLOW ОСТАЛЬНЫЕ Chuck БИЕНИЕ Tailstock ОБСЛУЖИВАНИЕ СМАЗКУ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПОДШИПНИКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ / 9 x 19 (230 мм x 500 мм) ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ / КОНФИГУРАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ И СПИСКИ ЗАПЧАСТЕЙ 9 x 29 (230 мм x 500 мм)

3 РАЗДЕЛ 1: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПО БЕЗОПАСНОСТИ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ ВСТАВЬТЕ РУКОВОДСТВО.Несоблюдение нижеследующих инструкций приведет к травмам. ОПАСНОСТЬ! Указывает на неизбежно опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, ПРИВЕДЕТ к смерти или серьезным травмам. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, МОЖЕТ привести к смерти или серьезным травмам. ОСТОРОЖНОСТЬ! Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, МОЖЕТ привести к травмам легкой или средней степени тяжести. УВЕДОМЛЕНИЕ! Этот символ используется для предупреждения пользователя о полезной информации о правильной работе оборудования и / или о ситуации, которая может привести к повреждению оборудования.Стандартные инструкции по технике безопасности 1. Внимательно прочтите руководство пользователя перед тем, как приступить к эксплуатации машины. Изучите области применения, ограничения и потенциальные опасности этой машины. Храните руководство в надежном и удобном месте для использования в будущем. 2. Следите за чистотой и хорошим освещением на рабочем месте. Беспорядок и недостаточное освещение создают потенциальную опасность. 3. Заземлите все инструменты. Если машина оборудована трехконтактной вилкой, ее необходимо подключить к заземленной электрической розетке с тремя отверстиями или заземленному удлинителю.При использовании адаптера для установки розетки с двумя отверстиями заземлите с помощью винта на известное заземление. 4. Всегда носите защитные очки. Используйте защитные очки с боковыми щитками или защитные очки, соответствующие стандартам Американского национального института стандартов (ANS). 5. Избегайте опасных сред. Не эксплуатируйте эту машину во влажной среде или в среде с открытым пламенем. Частицы пыли в воздухе могут вызвать взрыв и серьезную опасность возгорания. 6. Убедитесь, что все ограждения надежно закреплены и находятся в рабочем состоянии.7. Перед подключением питания к машине убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ. 8. Содержите рабочую зону в чистоте, свободной от беспорядка, жира и т. Д. 9. Не подпускайте детей и посетителей. Во время работы с установкой посетители должны находиться на безопасном расстоянии. 10. Защитите свою мастерскую от детей с помощью навесных замков, главных выключателей или вынув ключи стартера. 11. Остановите и отсоедините машину во время чистки, регулировки или обслуживания. 12. Не применяйте силу к инструменту. Машина будет выполнять более безопасную и лучшую работу с той скоростью, для которой она была разработана.13. Используйте подходящий инструмент. Не заставляйте машину или навесное оборудование выполнять работу, для которой они не предназначены. 14. Носите соответствующую одежду. Не надевайте свободную одежду, шейные галстуки, перчатки, украшения и не закрывайте длинные волосы от движущихся частей. 15. Удалите ключи из патрона, ветошь и инструменты. Перед включением станка возьмите за привычку проверять, были ли сняты все ключи патрона и гаечные ключи. 16. Избегайте использования удлинителя. Но если вам все же необходимо его использовать, проверьте удлинитель на 2

4 и убедитесь, что он в хорошем состоянии.Немедленно замените поврежденный удлинитель. Всегда используйте удлинитель с заземляющим контактом и подключенным заземляющим проводом. Используйте удлинитель, соответствующий номинальному току, указанному на паспортной табличке двигателя. Если двигатель работает с двойным напряжением, обязательно используйте номинальный ток в соответствии с напряжением, которое вы будете использовать. Если вы используете удлинитель с манометром меньшего размера или слишком длинным, в цепи будет выделяться чрезмерное тепло, что увеличивает вероятность возгорания или повреждения цепи. 17. Всегда стойте на ногах и сохраняйте равновесие.18. Не оставляйте машину без присмотра. Прежде чем покинуть зону, дождитесь полной остановки. 19. Выполняйте техническое обслуживание и уход за машиной. Следуйте инструкциям по смазке и установке принадлежностей, приведенным в руководстве. 20. Если в какой-то момент у вас возникнут трудности при выполнении намеченной операции, прекратите использование машины! Тогда обратитесь в нашу техподдержку или спросите у квалифицированного специалиста, как проводить операцию. 21. Имейте в виду, что некоторые материалы могут вызывать аллергическую реакцию у людей и животных, особенно при контакте с мелкой пылью.Убедитесь, что вы знаете, с каким типом материальной пыли вы будете сталкиваться, и о возможности аллергической реакции. 22. Привычки — хорошие и плохие — сломать трудно. Развивайте в магазине хорошие привычки, и безопасность станет для вас второй натурой. 3

5 Дополнительные правила техники безопасности для токарных станков ВНИМАНИЕ! ПРОЧИТАЙТЕ и усвойте данное Руководство пользователя перед использованием машины. Несоблюдение инструкций по технике безопасности и эксплуатации может привести к серьезным травмам.НЕ рискуйте своей безопасностью, не читая! ОСТОРОЖНОСТЬ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ это и другое оборудование с осторожностью и уважением. Всегда считайте безопасность в первую очередь, поскольку это относится к вашим индивидуальным условиям труда. Никакой список правил безопасности не может быть полным — в каждом магазине разные условия. Несоблюдение инструкций может привести к серьезным травмам, повреждению оборудования или плохим результатам работы. 1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ТРАВМЫ: прочтите и примите к сведению данное руководство перед работой на токарном станке. 2. ИЗБЕЖАНИЕ НАСЛОЖЕНИЙ И ЗАГРУЗКИ: Не очищайте чипы вручную.Используйте щетку и никогда не удаляйте стружку во время вращения токарного станка. 3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРАВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА: Всегда выбирайте подходящий резак для работы и убедитесь, что резцы острые. Правильный инструмент снижает нагрузку на компоненты токарного станка и обеспечивает лучшую чистовую обработку. 4. ИСКЛЮЧЕНИЕ ПРОЕКТНОЙ ОПАСНОСТИ: Всегда вынимайте шпонку из патрона. Никогда не отходите от токарного станка с ключом в патроне. 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ОБРАБОТКИ: Перед запуском токарного станка убедитесь, что заготовка надежно закреплена в патроне. Деталь, выброшенная из патрона, может стать причиной серьезной травмы.6. БЕЗОПАСНОСТЬ ПАТРОНА. Патрон на удивление тяжелый и неудобный для удержания, поэтому защищайте свои руки и пути токарного станка. Всегда используйте зажимной патрон или кусок фанеры поверх токарного станка. 7. ПОДДЕРЖКА ОБОРУДОВАНИЯ: поддерживайте длинную заготовку, если она выступает из передней бабки, чтобы она не раскачивалась при включении токарного станка. При обработке заготовка, превышающая диаметр более чем в 2,5 раза, должна поддерживаться центром или люнетом. 8. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ТРАВМ ПРИ ПУСКЕ. Перед запуском токарного станка убедитесь, что заготовка, режущий инструмент и резцедержатель имеют достаточный зазор.Перед запуском токарного станка проверьте зазор патрона и седла. Перед запуском токарного станка убедитесь, что частота вращения шпинделя установлена ​​правильно для диаметра детали. Большие детали могут быть выброшены из патрона, если установлена ​​слишком высокая скорость патрона. 9. УСТРАНЕНИЕ ОПАСНОСТИ ПРОЕКТА: Всегда используйте соответствующие значения подачи и скорости. 10. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ТРАВМ: Никогда не пытайтесь замедлить или остановить токарный патрон вручную и завязать длинные волосы, хвостики, свободную одежду и рукава так, чтобы они не свисали. 11. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОГО РАБОЧЕГО МЕСТА: Никогда не оставляйте токарный станок без присмотра во время его работы.12. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ АВАРИИ APPON-CHUCK: Всегда запускайте автоматическую подачу после завершения работы. 4

6 Эксплуатация РАЗДЕЛ 2: ТРЕБОВАНИЯ К ЦЕПИ Станок подключен к сети на 110, 230, 240 или 400 вольт, однофазный или трехфазный режим. При подключении токарного станка для защиты двигателя необходимо использовать предохранитель или автоматический выключатель. Если вы используете его в какой-либо цепи, которая уже близка к своей мощности, это может привести к перегоранию предохранителя или срабатыванию автоматического выключателя. Тем не менее, если необычной нагрузки нет и сбой питания все еще происходит, обратитесь к квалифицированному электрику или в наш сервисный отдел.Удлинители Мы не рекомендуем использовать удлинитель для работы с машиной. Однако, когда необходимо использовать удлинитель, следуйте следующим рекомендациям: 1. Используйте шнур, рассчитанный на стандартные условия эксплуатации. 2. Никогда не превышайте длину 15 мм (50 футов). 3. Убедитесь, что шнур имеет заземляющий провод и штырь. 4. Не используйте шнуры, требующие ремонта. Заземление В случае короткого замыкания заземление снижает риск поражения электрическим током, обеспечивая путь наименьшего сопротивления для рассеивания электрического тока. Этот инструмент оснащен шнуром питания с заземляющим проводом оборудования.Розетка должна быть правильно установлена ​​и заземлена в соответствии со всеми местными правилами и постановлениями. Эта машина должна быть заземлена! Убедитесь, что любая существующая электрическая розетка и цепь, которую вы собираетесь подключить, действительно заземлены. Если это не так, необходимо проложить отдельный медный провод заземления подходящего размера от розетки до известного заземления. Ни при каких обстоятельствах нельзя подключать машину к незаземленному источнику питания, это может привести к поражению электрическим током или сильному удару. 5

7 РАЗДЕЛ 3: ВВЕДЕНИЕ Распаковка Машина представляет собой тяжелый токарный станок.не перенапрягайтесь и не перемещайте станок получите помощь. в случае, если ваш токарный станок по металлу необходимо перемещать вверх или вниз по лестнице, убедитесь, что лестница способна выдержать совокупный вес людей и станка. серьезно может произойти травма. Очистка Неокрашенные поверхности покрыты воскообразным маслом для защиты от коррозии во время транспортировки. Удалите это защитное покрытие с помощью очистителя на основе растворителя или обезжиривателя на основе цитрусовых. Избегайте использования растворителей на основе хлора, поскольку они могут повредить окрашенные поверхности при контакте.Всегда следуйте инструкциям по использованию продукта, который вы выбрали для очистки. ОСТОРОЖНОСТЬ! Многие из растворителей, обычно используемых для очистки оборудования, могут быть легковоспламеняющимися и токсичными при вдыхании или проглатывании. При работе с растворителями всегда работайте в хорошо проветриваемых помещениях, вдали от потенциальных источников возгорания. Соблюдайте осторожность при утилизации использованных тряпок и полотенец, чтобы убедиться, что они не создают опасности для окружающей среды или возгорания. Не подпускайте детей и животных при чистке и сборке машины. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не используйте бензин или другие растворители на нефтяной основе для удаления этого защитного покрытия.Эти продукты обычно имеют низкую температуру воспламенения, что делает их чрезвычайно легковоспламеняющимися. При использовании этих продуктов существует опасность взрыва и возгорания. Это может привести к серьезным травмам. ОСТОРОЖНОСТЬ! Сделайте свой магазин безопасным для детей. Убедитесь, что ваше рабочее место недоступно для молодежи, закрыв и заперев все входы, когда вас нет. Никогда не допускайте посетителей в ваш магазин во время сборки, настройки или эксплуатации оборудования. 6

8 РАЗДЕЛ 4: СБОРКА И НАСТРОЙКА Монтаж Данная модель токарного станка должна быть надежно закреплена на стойке или столе.НЕ ПЫТАЙТЕСЬ запускать машину до тех пор, пока вы не завершите все этапы сборки и ознакомления с элементами управления. при выполнении этапов сборки убедитесь, что выключатель выключен и питание отключено. несоблюдение этого может привести к непреднамеренному запуску машина, которая может привести к серьезным травмам оператора. Патроны Рис. 1 Типовая установка патрона. Токарный станок оснащен 3-кулачковым патроном 100 мм (уже установлен), 4-кулачковым патроном 187 мм и планшайбой. Патрон с 3 кулачками представляет собой патрон спирального типа, что означает, что все три кулачка перемещаются синхронно при выполнении регулировок.4-кулачковый патрон, с другой стороны, имеет независимые кулачки. Патрон с 4 кулачками, используемый для заготовки квадратной или неравномерной формы. 3-х и 4-х кулачковые патроны имеют установочный винт в ступице задней пластины. Рисунок 1. Этот установочный винт предотвращает отвинчивание патронов при вращении токарного станка в обратном направлении. Перед снятием патрона ослабьте установочный винт в ступице задней пластины. Используйте прилагаемые стержни для снятия патрона, чтобы снять 3- или 4-кулачковые патроны. Рисунок 2. Используйте один стержень, чтобы удерживать шпиндель в неподвижном состоянии, а другой — для отвинчивания патрона.поверните патрон против часовой стрелки, чтобы вынуть его. Чтобы установить один из стандартных патронов, совместите нужный патрон (или лицевую пластину) с резьбовым шпинделем. Навинтите патрон на место. Убедитесь, что резьба на передней бабке и патроне чистая и не имеет препятствий. монтаж. Рисунок 2. Планки для снятия зажимного патрона в plac 7

9 ВНИМАНИЕ! Никогда не оставляйте шпонку патрона или съемную планку патрона в патроне или шпинделе, когда они не используются.если машина случайно запустилась с ними, они могут стать летящими снарядами и причинить серьезные травмы. Люнет поддерживает длинный приклад малого диаметра, который иначе нельзя было бы повернуть. Люнет может также заменить заднюю бабку, чтобы обеспечить доступ режущего инструмента к внешнему концу вашей заготовки. Чтобы установить люнет: 1. Закрепите люнет снизу стопорной пластиной. 2. Одиночный винт с головкой под ключ 8-1,25×55 мм вместе с гайкой и шайбой удерживает люнет на месте, см. Рисунок 3.3. Скользящие пальцы среднего люнета во время работы должны периодически смазываться, чтобы предотвратить преждевременный износ. Рисунок 3. Люнет на месте. Рисунок 4. Следите за упором, прикрепленным к седлу. Подвижная опора Следящая опора обычно используется с прикладом малого диаметра, чтобы предотвратить подпружинивание заготовки под давлением токарного инструмента. Для установки следующей опоры: 1. Опора прикрепляется к суппорту двумя винтами с головкой под ключ. См. Рис. 4. 2. Скользящие пальцы опорной стойки аналогичны пальцам люнета, и их следует смазывать, чтобы предотвратить преждевременный износ.8

10 РАЗДЕЛ 5: ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ Скорости шпинделя Скорость вращения передней бабки контролируется позиционированием ремней на шкивах. См. Рис. 5. Доступ к ним можно получить, удалив углубление на конце передней бабки. Обратитесь к таблице в конце данного руководства или к табличке на передней бабке (рис. 6 или рис. 7), чтобы определить, какие комбинации ремней обеспечивают какую скорость.скорость, доступная на этой машине, составляет 130, 300, 400, 600, 1000 и 2000 об / мин или 100, 250, 350, 500, 900, 1800 об / мин. Рисунок 5 Положение шкива в передней бабке Рисунок 6. Часть скорости шпинделя на пластине станка (Мотор, герц / 60 Гц) Рисунок 7. Часть скорости шпинделя машины (Мотор, герц / 50 Гц) Этот рычаг натяжения ремня в верхней части передней бабки ослабляет приводной ремень чтобы оператор мог изменять скорость. См. Рис. 8. Рычаг ослабления натяжения также можно использовать в качестве сцепления во время работы машины.ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! НИКОГДА не дотянитесь до вращающегося патрона или пластины. Использование рычага ослабления натяжения ремня в качестве сцепления должно быть ограничено тем временем, когда начинается вращение более тяжелой детали, а затем на очень низкой скорости. Рисунок 8 Рычаг натяжения ремня 9

11 Скорость подачи и нарезание резьбы (1): Для машины с метрическими ходовыми винтами Рычаг в нижней части передней бабки изменяет скорость подачи или количество ниток на дюйм., см. рисунок 9. Рычаг может находиться в любом из девяти различных положений. При использовании в сочетании со сменными зубчатыми колесами, входящими в комплект поставки, можно достичь широкого диапазона скоростей подачи или нарезания резьбы. Рисунок 9. Рычаг переключателя скорости подачи. Табличка машины описывает некоторые из наиболее типичных настроек, которые могут быть использованы. На рисунках 10 и 11 показана часть скорости подачи пластины машины. Глядя на первый столбец, это означает, что скорость подачи 0,12 мм. может быть достигнута путем установки рычага подачи в положение 9 с шестерней с 28 зубьями, установленной в A, и шестерней с 60 зубьями в B.Метрический шаг в 2 мм является результатом наличия шестерни с 60 зубьями в точке A, шестерни с 30 зубами в точке B и рычага в положении 7. Подача 8 ниток на дюйм требует, чтобы рычаг находился в положении 1 и использовались те же A и Шестерни B установлены выше. Однако шестерня между ними меняется с 120 зубьев на 127 зубьев. Также обратите внимание, что выравнивание зубчатых колес A и B смещено, так что теперь A входит в зацепление с зубчатым венцом 120, а B входит в зацепление с шестерней со 127 зубьями. Вал для положения B снабжен проставкой, которая может быть установлена ​​за шестерней для изменения ее положения.Рисунок 10 Части подачи и нарезания резьбы на пластине станка Рисунок 11 Сменные положения шестерен 10

12 При правильной комбинации шестерен и настроек можно нарезать несколько различных резьб. При нарезании метрической резьбы полугайка и шкала для нарезания резьбы используются для нарезания резьбы обычным способом. Рис. 12. Таблица набора нити указывает, в какой момент нить может быть введена с помощью шкалы заправки нити. Рис. 12 Дюймовая нарезка резьбы Единственная разница в нарезании метрической резьбы состоит в том, что полугайка должна оставаться в зацеплении в течение всего процесса нарезания резьбы.Набор ниток не может быть использован. Настройте машину на желаемый шаг резьбы. Запустите станок и затяните полугайку. Когда инструмент достигнет заготовки, он прорежет начальный проход резьбы. Когда инструмент достигнет конца пропила, остановите станок, выключив двигатель, и одновременно отодвиньте инструмент от заготовки, чтобы он очистил резьбу. Не отпускайте рычаг с половинной гайкой. Измените направление вращения двигателя, чтобы режущий инструмент вернулся в исходную точку.Повторяйте эти шаги, пока не получите результат. Скорость подачи и нарезание резьбы (2): для машины с ходовым винтом в дюймовой системе. Рычаг в нижней части передней бабки изменяет скорость подачи или количество ниток на дюйм, см. Рисунок 13. Рычаг может быть задействован в любом из девяти различных положений. позиции. При использовании в сочетании со сменными зубчатыми колесами, входящими в комплект поставки, можно достичь широкого диапазона скоростей подачи или нарезания резьбы. Рисунок 13. Рычаг переключателя скорости подачи. Табличка машины описывает некоторые из наиболее типичных настроек, которые могут быть использованы.На Рис. 14 и Рис. 15 показана часть скорости подачи плиты машины. Глядя на первую колонку, это означает, что скорость подачи может быть достигнута путем установки рычага подачи в положение 9 с шестерней с 28 зубьями, установленной в A, и шестерней с 60 зубьями в B. имеющий шестерню с 60 зубьями в точке A и шестерню с 30 зубьями в точке B, и рычаг в положении 1. Для метрического шага 2 мм требуется, чтобы рычаг находился в положении 7 и использовались те же шестерни A и B, установленные выше. Однако шестерня между ними меняется с 120 до 127 зубьев.также обратите внимание, что выравнивание шестерен A и B смещено, так что теперь A входит в зацепление со 127 зубчатым венцом, а B входит в зацепление с 11

13 120 зубчатым колесом. Вал для положения B снабжен проставкой, которая может быть установлена ​​за шестерней для изменения ее положения. Рисунок 14 Часть скоростей подачи и нарезания резьбы Рисунок 15 Сменные положения шестерен на пластине машины Несколько различных резьб можно нарезать, используя правильную комбинацию шестерен и настроек.При нарезании дюймовой резьбы полугайка и шкала для нарезания резьбы используются для нарезания резьбы обычным способом. Рисунок 16. Таблица набора нити указывает, в какой момент нить может быть введена с помощью шкалы заправки нити. Рисунок 16 Нарезание метрической резьбы Единственное различие в нарезании метрической резьбы состоит в том, что полугайка должна оставаться в зацеплении в течение всего процесса нарезания резьбы. Набор ниток не может быть использован. Настройте машину на желаемый шаг резьбы. Запустите станок и затяните полугайку. Когда инструмент достигнет заготовки, он прорежет начальный проход резьбы.Когда инструмент достигнет конца пропила, остановите станок, выключив двигатель, и одновременно отодвиньте инструмент от заготовки, чтобы он очистил резьбу. Не отпускайте рычаг с половинной гайкой. Измените направление вращения двигателя, чтобы режущий инструмент вернулся в исходную точку. Повторяйте эти шаги, пока не получите результат. 12

14 Органы управления кареткой Каретка позволяет режущему инструменту перемещаться по длине станины токарного станка.Поперечный суппорт позволяет режущему инструменту перемещаться перпендикулярно станине. Каретка оснащена верхним суппортом, который позволяет режущему инструменту линейно перемещать инструмент под любым заданным углом. В этом разделе будут рассмотрены отдельные элементы управления на тележке и дано описание их использования. Продольный маховик — продольный маховик перемещает каретку влево или вправо по станине. Это управление полезно, когда во время токарных операций требуется ручное перемещение. Рисунок 17. Маховик с поперечным смещением Маховик с поперечным смещением перемещает верхний салазок по направлению к работе и от нее.При повороте шкалы по часовой стрелке ползун перемещается по направлению к заготовке. Градуированную шкалу можно отрегулировать тем же способом, что и продольную шкалу. Рис. 18. Маховик верхнего скольжения — Маховик верхнего скольжения контролирует положение резки, регулируемое как по углу, так и по продольному ходу. При необходимости его можно отрегулировать на 360 градусов. Градуированная шкала регулируется тем же способом, что и другие маховики. Регулировка угла осуществляется винтами с головкой под ключ в основании верхнего суппорта. Рисунок 19.Селектор подачи При перемещении этого рычага вверх включается автоматическая продольная подача. Рисунок 20. Рисунок 20 Рычаг продольной подачи. 13

15 Рычаг с половинной гайкой Этот рычаг сжимает и отпускает половину гайки, которая входит в зацепление с ходовым винтом. Рычаг задействуется только при нарезании резьбы на складе. Блокирующее устройство в рычажном механизме срабатывает при использовании селектора подачи.Рисунок 21. Индикатор шкалы заправки резьбы Индикатор сообщает вам, когда затянуть половинку гайки, чтобы начать процесс заправки резьбы. Рисунок 21. Резцедержатель Четырехходовой резцедержатель входит в комплект поставки токарного станка. Режущие инструменты можно прикреплять и снимать, затягивая или ослабляя зажимной болт. Рисунок 22. Органы управления задней бабкой (1) Органы управления задней стойкой (2) Рисунок 22. Четырехходовой резцедержатель. Маховик задней бабки Вращение маховика выдвигает или втягивает ствол в задней бабке. Градуированная шкала на маховике регулируется.рисунок 23. Рычаг блокировки Этот рычаг фиксирует ствол задней бабки на месте. Подвижная рукоятка Подвижная рукоятка фиксирует заднюю бабку на станине токарного станка. Регулировочные установочные винты Эти установочные винты используются для совмещения задней бабки со шпинделем. Это рассматривается в следующем разделе. Рисунок 23 Маховик задней бабки Вращение маховика выдвигает или втягивает ствол в задней бабке. Градуированная шкала на маховике регулируется. (Рисунок 24.) Рычаг блокировки Этот рычаг фиксирует ствол тайстока на месте. Зажимная гайка — Зажимная гайка фиксирует заднюю бабку на станине токарного станка.Регулировочные установочные винты Эти установочные винты используются для совмещения задней бабки со шпинделем. Это рассматривается в следующем разделе. Рис. 24 14

16 Пробный пуск (1) Теперь, когда токарный станок надежно закреплен и вы прочитали правила техники безопасности, пора выполнить пробный пуск станка. Перед запуском машины убедитесь, что машина должным образом заземлена, а переключатель питания и направления находится в положении «O».Рисунок 25. Осмотрите машину, чтобы убедиться, что все ручные инструменты не мешают, ограждения находятся на своих местах и ​​ничто не препятствует движению патрона. Зеленую ручку вниз и установите переключатель направления в положение R. Патрон должен вращаться против часовой стрелки. Если направление меняется на противоположное, обратитесь в наш сервисный отдел для получения дальнейших инструкций. Если токарный станок работает правильно, найдите время, чтобы ознакомиться с различными элементами управления станком. Элементы управления будут рассмотрены по расположению на машине, в Разделе 5, Рисунок 25.Переключатель 1 Тестовый запуск (2) Теперь, когда токарный станок надежно закреплен и вы прочитали правила техники безопасности, пора провести тестовый запуск станка. Перед запуском машины убедитесь, что машина должным образом заземлена, а переключатель питания и направления находится в положении СТОП. Рисунок 26. Осмотрите станок, чтобы убедиться, что все ручные инструменты не мешают, ограждения находятся на своих местах и ​​ничто не препятствует движению патрона. Установите переключатель в положение FWD. Патрон должен вращаться против часовой стрелки.Если направление меняется на противоположное, обратитесь в наш сервисный отдел для получения дальнейших инструкций. Если токарный станок работает правильно, найдите время, чтобы ознакомиться с различными элементами управления станком. Расположение органов управления на машине будет рассмотрено в Разделе 5. Рисунок 26. Переключатель 2 15

17 РАЗДЕЛ 6: РЕГУЛИРОВКА Зубья На машине есть две основные регулировки перемычки.это: поперечно-сдвижная планка и составная сдвижная планка. Поперечный суппорт — Упор на поперечном суппорте регулируется установочными винтами сбоку от поперечного суппорта. Для регулировки ослабьте контргайки, удерживающие установочные винты на месте, затяните установочные винты до тех пор, пока не будет устранено лишнее движение, и затяните контргайки . Рисунок 27. Составная планка Упор на верхнем суппорте регулируется установочными винтами сбоку от суппорта. Как и в случае с поперечным суппортом, ослабьте контргайки, удерживающие установочные винты на месте, затяните установочные винты до тех пор, пока не исчезнет лишнее движение, и снова затяните контргайки.Рисунок 28. Люнет / люнет Чтобы отрегулировать люнет: 1. Ослабьте контргайки. Рисунок Откройте скользящие пальцы, ослабив винты с накатанной головкой настолько, чтобы они поместились вокруг обрабатываемой детали. Закрепите люнет на месте. 3. Затяните винты с накатанной головкой так, чтобы пальцы плотно прилегали, но гайка плотно прилегала к заготовке. Затяните контргайки. 4. Смажьте точки скольжения машинным маслом. Рис. 29 Подвижная опора настраивается таким же образом, за исключением того, что место третьего пальца занимает насадка для инструмента.Следящая опора предотвращает прогиб длинных деталей малого диаметра под давлением резания со стороны резца. 16

18 Биение патрона Рис. 30. Если ваш токарный станок требует более высокого уровня точности, вам может потребоваться выверка патрон, чтобы обеспечить минимальное биение. для проверки и исправления биения: 1. Установите кусок прутка в патрон. Приклад должен выступать примерно на 50 мм (2). 2. С помощью индикатора часового типа измерьте биение на конце стержня.В большинстве случаев величина биения не превышает 0,12 мм на 50 мм, что должно быть достаточно точным для большинства приложений. Если биение патрона слишком велико (например, больше 0,15 мм / 0,006), избыточное биение следует устранить. 3. Начните с удаления патрона. 4. Снимите крепежные болты, которые крепят заднюю пластину к патрону. Постучите по краю монтажного плеча, пока зажимной патрон и задняя пластина не освободятся друг от друга. 5. Наденьте заднюю пластину на шпиндель. 6. Удалите около 0,12 мм (0.005) материала с поверхности, на которую крепится патрон. Будьте осторожны, чтобы не удалить какой-либо материал с диаметра заплечика. Рисунок Установите патрон на заднюю пластину и проверьте биение. Если биение выходит за рамки допустимого диапазона, может потребоваться повернуть новый стержень на задней пластине. 8. Перед поворотом нового буртика точно измерьте диаметр выемки в задней части патрона. 9. Удалите примерно половину толщины уступа (примерно 1,5 мм).Удалите такую ​​же толщину с лицевой стороны монтажной поверхности. Рисунок Готовый диаметр уступа должен быть на 0,025 мм (0,001) больше диаметра выемки в патроне. Это критический шаг для минимизации биения патрона. 11. Установите патрон и проверьте биение. Рисунок 31 17

19 Задняя бабка Рисунок 32 Задняя бабка станка выровнена на заводе-изготовителе с передней бабкой.Вы можете найти время, чтобы убедиться, что задняя бабка выровнена с вашими собственными желаемыми допусками. Чтобы выровнять заднюю бабку: 1. Просверлите по центру кусок прутка 150 мм (6) с одного конца. 2. Поместите центр в заднюю бабку. См. Рисунок Отверните примерно 0,025 мм (0,01) от диаметра. Рисунок 33 Рисунок Измерить приклад микрометром. Если ложа толстая на конце задней бабки, заднюю бабку необходимо переместить к вам на величину конуса. Рис. 33. Если приклад тоньше на конце задней бабки, заднюю бабку необходимо отодвинуть от себя на расстояние, на которое есть лента.Рисунок Ослабьте монтажную скобу задней бабки. Отрегулируйте смещение задней бабки на величину конуса, поворачивая регулировочные винты. Рисунок 35. Отверните еще 0,5 мм (0,02) от ложи и проверьте конусность. При необходимости повторите, пока не будет достигнута желаемая точность. Рисунок

20 РАЗДЕЛ 7: ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВНИМАНИЕ! ВСЕГДА отключайте электропитание машины перед обслуживанием.Никогда не смазывайте токарный станок во время работы Смазка Ваш токарный станок будет работать лучше всего, если он будет чистым и хорошо смазанным. Вытрите и смажьте машину после использования. Мы рекомендуем использовать масло без моющих присадок ISO 68 или SAE 20W, если не указано иное. Фартук. Нанесите смазку на фартук через шаровой фитинг на передней поверхности фартука. Рисунок 36 и Рисунок 37 Рисунок 37 Рисунок 36. Точка смазки фартука Рисунок 38. Масляный шарик на ступицах шестерен Рисунок 39. Крышки для смазки редуктора и масляные шарики. — до двух капель масла в масляный шарик на ступицах шестерен.рисунок 38. Нанесите минимальное количество масла на зубья конечных шестерен. Избегайте попадания масла на ремень или шкивы при смазке. Обратите внимание, что большой зубчатый шкив, который находится слева от шестерен, показанных на Рисунке 38, имеет масляный шарик на конце вала, на котором он установлен. Убедитесь, что на масляный шарик нанесено 1-2 струи. 19

21 Коробка передач — Смазка коробки передач осуществляется через 4 масляные крышки и два масляных шарика.Добавляйте немного масла через каждые три-четыре часа использования. Рисунок 39. Мотор-Подшипники. используемые в двигателе защищены экраном и смазаны на весь срок службы. Слайды — наносите масло на слайды после каждого использования. Протирайте направляющие чистой тряпкой перед смазкой, чтобы не допустить попадания грязи вместе со смазкой в ​​чувствительные к трению участки. Нанесение масла на станины и другие голые металлические части также защищает токарный станок от ржавчины и точечной коррозии. Нанесите смазку на ходовую часть через два масляных шарика, установленных на каретке.см. Рисунок 40 и Рисунок 41. Рисунок 40 Точка смазки Рисунок 41 Точка смазки Рисунок 42. Точка смазки подшипника ходового винта Рисунок 43. Точка смазки задней бабки Ведущий винт — обязательно смажьте ходовой винт и подшипник ходового винта на конце задней бабки токарного станка . Рисунок 42. Задняя бабка — Задняя бабка оснащена одной точкой смазки. Наносите масло каждую неделю или после каждых пяти использований (в зависимости от частоты работы). Рисунок 43. Передняя бабка — Смазка передней бабки осуществляется через две точки.добавляйте одну-две струи масла через каждые три-четыре часа использования. См. Рисунок 44. Рисунок 44. Точка смазки передней бабки Предварительный натяг подшипника Этот токарный станок поставляется с завода с уже установленным предварительным натягом подшипника. Если предварительный натяг требует перенастройки по какой-либо причине, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания для получения дальнейших инструкций. 20

22 РАЗДЕЛ 8-1: ОБУЧАЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ 9 x19 (230 мм x 500 мм) МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТАНОК Габаритные размеры: Общая длина ½ «(927 мм) Общая ширина» (560 мм) Высота «(381 мм) Ширина станины ½» (114 мм) Отверстие шпинделя ¾ » (20 мм) Конус шпинделя № 3 Лента Морзе Конус задней бабки № 2 Конус Морзе Вес (нетто) фунты (113 кг) Вес (транспортировка) фунты (136 кг) Размер тележки ДхШхВ = 41 x22 x19 (1041 мм x 560 мм x 482 мм) Возможности поворота над станиной «(230 мм) Качели Над седлом «(127 мм) Ход каретки» (400 мм) Максимальный размер инструмента / 8 «x 3/8» (11 мм x 11 мм) Расстояние между центрами «(480 мм) Резьба шпинделя мм x 4 мм Составной ход / 8″ (48 мм) Поперечный ход салазок / 4 » (108 мм) Ход ствола задней бабки / Скорость шпинделя 16 дюймов (40 мм) ~ 2000 об / мин (об / мин) Диапазон скорости подачи «-0.012 дюймов (0,12–0,3 мм) Диапазон резьбы TPI-56TPI Диапазон резьбы Двигатель, лошадиные силы / 4 л.с. / 550 Вт Стандартные аксессуары: «(100 мм) — 3-кулачковый патрон с двумя наборами кулачков / 4 дюйма (187 мм) — 4-кулачковый патрон с реверсивными губками (190 мм) Направляющая пластина для крепления инструмента на упоре / люнет # 2 Мертвая точка с конусом Морзе # 3 Ящик для инструментов с мертвой точкой с конусом Морзе 21

23 РАЗДЕЛ 8-2: УЧЕБНЫЕ ПАРАМЕТРЫ 9 x29 (230 мм x 750 мм) МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТОКАР Общие размеры: Общая длина «(1177 мм) Общая ширина» (560 мм) Высота «(381 мм) Ширина станины ½» (114 мм) Отверстие шпинделя ¾ «(20 мм) Конус шпинделя № 3 Лента Морзе Конус задней бабки № 2 Конус Морзе Вес ( Нетто) фунты (133 кг) Вес (транспортировка) фунты (160 кг) Размер ящиков ДхШхВ = 46 x22 x19 (1291 мм x 560 мм x 482 мм) Максимальный размер инструмента / 8 «x 3/8» (11 мм x 11 мм) Расстояние между центрами «(480 мм) Резьба шпинделя мм x 4 мм Составной ход / 8 дюймов (48 мм) поперечный ход салазок / 4 дюйма (108 мм) Ход ствола задней бабки / 16 дюймов (40 мм) Скорость шпинделя ~ 2000 об / мин Диапазон скорости подачи «-0.012 дюймов (0,12–0,3 мм) Диапазон резьбы TPI-56TPI Диапазон резьбы Двигатель, лошадиные силы / 4 л.с. / 550 Вт Стандартные аксессуары: «(100 мм) — 3-кулачковый патрон с двумя наборами кулачков / 4 дюйма (187 мм) — 4-кулачковый патрон с реверсивными кулачками (190 мм) Направляющая стойки инструмента на лицевой пластине упор / люнет # 2 Мертвая точка конуса Морзе # 3 Мертвая точка конуса Морзе Ящик для инструментов и набор инструментов 22

24 Узел передней бабки Литая гайка передней бабки M Фланцевое соединение TS Установочный винт m5x Вал шпинделя BD920N-H Ключ Втулка Прокладка Шестерни 80T BD920N-H Крышка шайбы шарикового подшипника BD920N-H Расстояние между масляным отверстием Кольцевая шестерня 40T Шестерня 40T Шестерня 28T Установочный винт шкива M6X Втулка масляного порта TS Установочный винт M8X8 23

25 Узел привода 24

26 Привод в сборе Кронштейн Platw TS Винт с головкой под шестигранник M8X Вал ременного шкива TS Шестигранная гайка M Шестигранная гайка TS M Втулка BD920N-D Пружина с шайбой стопорного кольца BD920N-D Шариковый шкив Шкив BD920N-D Стопорное кольцо BD920N-D Промежуточная втулка масляного канала Шайба Mort Шайба TS Шайба TS Винт с головкой M6X Крышка TS Винт с головкой M5X TS Шайба TS Винт с головкой M5X Крышка с петлей TS Винт с головкой M4X TS Шайба TS Колпачок M5X TS Крышка Винт M6X TS Шайба TS Болт с головкой M6X Зажимной блок VB-5M Клиновой ремень VB-170XL Пластина зубчатого ремня 25

27 Стяжной болт вала узла натяжного ролика BD920N-TR Шарикоподшипник Стопорный винт ролика M6X BD920N-TR Установочный винт TS стопорного кольца M8X BD920N-TR Стопорное кольцо Волнистая шайба TS Шайба BD920N-TR Стопорное кольцо TS Гайка M Рычажная шайба Пружина A Ручка 26

28 Квадрантный кронштейн Промежуточное кольцо T-гайка TS Шайба TS Шайба TS Винт с головкой M6X Вал TS Стопорная шайба Втулка TS Винт с головкой M6X Шестерня 127T Шестерня 28T Шестерня 120T Шестерня 36T Шайба 42T BD920N-Q Шестерня масляного канала 45T TS Шестерня с шайбой 60T BD920N-Q Pin 4x Gear 80T Gear 30T 27

29 Electric-1 Ass embly Корпус TS Гайка M BD920N-E Винт с головкой M5X Винт с головкой TS M4X Крышка Крышка BD920N-E Крышка Малый конденсатор BD920N-E Большой винт с головкой под конденсатор M4X BD920N-E Гайка M16X Зажим BD920N-E Гайка M16X Винт с головкой M4X BD920N-E Гайка переключателя M24X BD920N-E Винт с головкой M5X Винт BD920N-E Гайка двигателя M24X TS Шайба Винт 28

30 Электрический-2 Корпус TS Гайка M BD920N-E Винт с головкой M5X TS Винт с головкой M4X Крышка Крышка BD920N-E Крышка Малый конденсатор BD920N-E Большой винт с головкой под крышку конденсатора M4X BD920N-E Гайка M16X Зажим BD920N-E Гайка M16X Винт с головкой M4X BD920N-E Переключатель KJD17B Гайка M24X BD920N-E Винт с головкой под ключ M5X Винт BD920N-E Гайка двигателя M24X TS Винт с шайбой BD920N-E Переключатель ZH-A 29

31 Редуктор в сборе 30

32 Редуктор в сборе Зубчатый вал редуктора BD920N-GB Шпоночная втулка Шестерня 28 зуб. Шестерня 26 зуб. Шестерня 24 зуб. Шестерня 23 зуб. Шестерня 22 зуб. Шестерня 20 зуб. Шестерня 19 Шестерня T Шестерня 18T Втулка 16T BD920N-GB Вал с упорным кольцом BD920N-GB Шпоночная шестерня 16T Вал рычага переключения передач Шестерня 36T TS Установочный винт M5X BD920N-GB Стопорное кольцо BD920N-GB Шарикоподшипник Плунжер Пружина Втулка Ручка BD920N-GB Колпачковая гайка M Передняя крышка TS Винт с головкой M6X BD920N-GB Штифт 3x Кронштейн TS Винт с головкой M6X TS Шайба Втулка BD920N-GB Штифт 4x пластина BD920N-GB Заклепка TS Винт с головкой под ключ M8X TS Стопорная шайба BD920N-GB Масленка M6X Крышка подшипника Шестигранная гайка M Установочный винт масляного отверстия Замок M4X Штифт 4X12 31

33 32

34 Фартук в сборе Отливка фартука Червяк BD920N-A Ключ TS Винт с головкой под шестигранник M6X Подающий винт TS Гайка M TS Установочный винт M4X BD920N-A Стальная шариковая пружина Ручка TS Установочный винт M6X Шайба BD920N-A Винт с плоской головкой M6X Gear 12T BD920N-A Пружинный штифт 4X Gear 43T Ручка шестерни 13T Кронштейн S pring TS Установочный винт M4X TS Винт с головкой под шестигранник M6X Шестерня 36T Вал BD920N-A Шпонка 4x шестерни 41T BD920N-A Кольцо BD920N-A Шестерня масляного канала 17T Маховик BD920N-A Пружинный штифт 4x Винт Ручка Шайба Шайба Винт Пластина Заклепка Пружина 2×5 мм 33

35 34

36 Фартук в сборе (con d) 37A A Шестерня 18T BD920N-A Шпонка 4x червячная шестерня 42T BD920N-A Кольцо с половиной гайки Стопорный кулачок BD920N-A Кольцо TS Винт с внутренним шестигранником M4x Установочный винт BD920N-A M5X TS Шестигранная гайка M Соединительная пластина TS Винт с головкой под шестигранник M4x Винт TS Резьба Циферблат Червячная шестерня Вал 64T BD920N-A Ключ 3x TS Стопорная шайба TS Шестигранная гайка M Циферблат BD920N-A Винт M6X Указатель BD920N-A Заклепка 2x TS Винт с головкой под шестигранник 64A A Штифт крышки фартука 3x Винт M5x Винт с головкой M5x Ключ втулки с плоской шайбой 3×8 35

37 Узел седла и поперечных салазок 36

38 Узел седла и поперечных салазок Седло Поперечный салазки Гайка Ходовой винт Кронштейн TS Винт с головкой под торцевой ключ Пластина M5X BD902N-CS Заклепка 2 градуированных кольца BD920N-CS Шпоночная пружина Ручка Шестигранная гайка колеса BD920N-CS Установочный винт Ручка M8X Втулка скользящего блока TS Плоский Винт с головкой M6X TS Установочный винт M4X Штифт TS Установочный винт M4X TS Гайка M скользящий блок TS Винт с головкой под шестигранник M6X Зажим TS Установочный винт M6X TS Гайка M TS Винт с шестигранной головкой под шестигранник BD920N-CS Масляный канал TS Винт с шестигранной головкой под шестигранник M8X TS Винт с шестигранной головкой под шестигранник M6X Винт ручки Крышка Крепление масляного канала 6 37

39 Узел верхней направляющей Винт продольной направляющей Поворотный винт основания Поворотный винт Крепление Стержень Втулка микрометра Зажимное кольцо Маховик Поводок ручки микрометра Винт Гайка BD920N-TS Ключ 3 регулировочных винта Пружина подачи Винт Гайка Т-образный винт BD920N-TS Установочный винт M8X Штифт BD920N-TS Стопорный штифт 3x TS Винт с головкой под ключ M5X Штифт BD920N-TS Винт M6 X Крепление инструмента TS Установочный винт M4X Шайба TS Гайка M Пружина TS Гайка M Колпачковый винт M8X BD920N-TS Стопорный штифт 3x Стопорная рукоятка BD920N-TS Стопорный штифт 3x стопорная гайка 38

40 Задняя бабка-1 Монтаж Задняя бабка TS Установочный винт M8X Отключение винта втулки рукоятки Lndicator Plat BD920N-T Шпонка 3X Установочный винт TS маховика Винт M8X BD920N-T Заклепка 2 зажима BD920N-T Отверстие для масла BD920N-T Установочный винт M5X Зажимная пластина Микрометрическая гайка Гайка винта M Пружинный винт Гайка TS Шайба Корпус задней бабки Рычаг Основание задней бабки 39

41 Узел задней бабки-2 40

42 Узел задней бабки-2 P Ползун задней бабки P Ходовой винт P Втулка P Зажим P Винт P Рычаг GB Установочный винт GB Масло Шарик P Корпус задней бабки P Градуированный диск P Пластина GB Заклепка 2x P Ручка P Пружина P Рычаг P Маховик P Гайка Установочный винт GB M8X P Ручка P Рукоятка Винт P Штифт GB Штифт 2x P винт P Зажимная пластина GB Шестигранная гайка M GB Заклепка 2x P Пластина P Задний стопор k Основание Установочный винт M8X GB Установочный винт M6X GB Заклепка 2x P Пластина GB Установочный винт M5X GB Шпонка c4x P Вал 41

43 Узел центральной опоры (дополнительные принадлежности) F Отливка опоры F Зажим F Винт TS Шайба TS Гайка MF Регулировочный винт F Зажимная пластина TS Болт с головкой M8X Шайба TS 8 42

44 Узел ходовой опоры (дополнительные принадлежности) F Отливка опоры F Кулачок F Винт F Регулировочный винт TS Шестигранная гайка M TS Шайба TS Винт с шестигранной головкой под шестигранник M6X TS Шайба 6 43

45 Токарный станок Станина Станина Станина TS Стопорная шайба Стойка TS Шестигранная гайка M TS Винт с головкой M4X Шайба для защиты от стружки Винт с цилиндрической головкой для стружки BD920N-B Винт масляного отверстия M5X TS Винт с головкой под ключ M6X Стопорная шайба гайки с большой шайбой BD920N-B Установочный винт M8X Шпилька с шайбой M8X Стопорный штифт 4x TS Шестигранная гайка M TS Установочный винт M6X35 44

Powerpoint: отчет об инновациях для Bajaj

NBA Men’s OTS Poly 4-Zip Pullover Max 71% OFF 1 флис